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把设计一步步变成现实，折腾又快乐。
楼主
发表于广东广州 2021-4-26 15:20:01
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第一支成品版的小三针蓝12几天前终于新鲜出炉了，废话不多说先上图
很多新表友对logo有疑问，我也统一普及下含义：
logo为团队制表品牌L. Eruditio & Veritas （拉丁文Lux 缩写（光），Eruditio（学识，博学，睿智），Veritas（真理）。
手表参数：6.65mm厚度，高温陶瓷盘，烤蓝碳钢针，手工中轴抛光与针尖处理，搭载瑞士经典7001手动机械机芯，双面美洲鳄鱼皮带。
实木盒，买盒送表
这个表原定年年完工，最终晚了两个多月才正式出成品，由于每次表友问进度，我的答复都是快了，快了。本人的名字已经快被表友改为‘快了快了’。
任性脱离成表工厂成熟代工链条的我们最终被现实反噬，经过了无数纠结与波折后终于完成成品。
在这里就把论坛当作笔记本记录下被10几个生产环节完虐的历史。
1.设计：时间还要追溯到去年11月底，手绘设计完成，12月底这款的工程结构设计图纸完成。
2.表盘：前后设计的两款，第一款是听取表友建议的蓝12高温陶瓷表盘，另一款细节上复刻了之前的款式，做的磨砂数字盘。表盘细节敲定讨论断断续续改了10几次设计图，主要是调节线条细节的粗细，logo的字体风格。
3.表针：表针采用烤蓝炭钢剑针，中轴手工抛光，针尖人工打磨处理。人工针处理，比较耗时耗力。第一批一共烤了11套
4.把头：为定制的阶梯把头镌刻logo花体首字母大写。
5:表镜：为定制蓝宝石玻璃。
6.表带：表带为双面美洲老鳄皮表带，皮质与顶级瑞士手表品牌相同。
以上环节顺风顺水直接带过
比较虐心的主要是壳身的生产，还有小配件的匹配上。
7.壳身切胚：采用316L精钢生产，按照某牌一样加点包装的说法是“蒂森克虏伯精钢”。换了一个名字是不是逼格高了很多，anyway这个钢的优点就是很硬，加工上的缺点也是很硬。
于是首先就需要购买合适尺寸的钢材，把所需部件切成适当尺寸的小钢饼，喜欢看机械加工的朋友们有时会看到短视频中一个机器把一块大钢块直接雕成一个龙一个凤，理论上是可行的，但真正生产估计没人这么搞，原因是又贵又慢，同时费刀具，所以那种东西大概率是卖机器的宣传视频。话说回来，切成小饼的好处就是减少刀具的使用，防止过度切削导致抖动。
8.表壳粗加工：
一开始我也这么觉得，表厂能搞定的，咱也能搞定嘛，表厂也是人开的。
而且有了上次生产的教训，这次同时物色了四个配备所需设备的加工方做配件初加工，算盘打的就是人民币按下去大力出奇迹。
加工方a：沟通客气，有礼貌，本来以为靠谱了，谁知道却是一段非常糟心的合作经历，最可怕的地方在于遇到困难不沟通拖，微信不回，电话不接，永远找不到人。好不容易抓住人了，沟通方案解决了问题，下次遇到问题又不沟通，找不到人继续拖。眼看不对路，果断止损，对方诉苦已经搞了半成品了，心想，虽然耽误了我这边很多进度，但是本着有劳动付出就应该得到合理报酬的理念，支付合理工费。
光荣领取钢块一大袋
加工方b：实力强劲，设备先进，沟通顺畅，还是老婆的老乡，本老想着妥了，乘假期驱车前往参观视察，一起喝茶探讨加工方案，看加工样品，一切顺利想着等着假期结束就可以开工了，谁知接下来关于加工难度的消息不断袭来，因为做的是精密超薄外观件，误差要控制在0.01-0.03毫米以内，任何切削刀具的抖动都会导致误差超过允许范围，这就涉及到定制内撑夹具的问题，另外一些小的沟壑加工也需要定制特殊刀头。站在加工方的角度，这种东西的加工难度与回报不成正比，于是经过友好协商后，加工方b继续投身于发动机零部件的精密加工工作中。
加工方c：技术实力强，但老油条，相对懒些，能省事绝对往省事的方向来，喜欢不经过沟通自我发挥。和c的沟通不是很顺畅，永远一副很不耐烦的态度，但是效率却是还可以，合理的时间内就把我要的东西搞了出来，拿到后却大跌眼睛，巴孔钻大了0.2毫米，螺丝孔直接给我放大0.2毫米，直接用大一号的螺丝把部分配件拧爆。在没有专业抛光人员的情况下直接帮我抛光修饰，部件直接变形
把孔开了通用孔径，直接用通用把管安装，我需要的尺寸非通用尺寸
故沟通，c回复，你没有把螺丝，把管样品拿来啊，另外帮你一次搞好不省事吗。本人心想：叉，工程图上豆大的字母数字不看，来个自我发挥。忍住怒气好声沟通，废掉推倒重做。过了许久跟进，c没动静了，故再沟通，得到回复说不搞了，东西又小又薄，难搞还那么多要求。为了拯救轻易说放弃的迷途同志。本人循循沟通，通过老本行学习的心理分析，发现原来c听到我的否定后，自恋受挫，加上激励不足，赌气不干了。问题找到了着手解决，三明治沟通法，先给予C技术实力上的肯定，同时照顾c的生产习惯把所需的小配件样品全部寄到，同时叮嘱c严格按照图纸要求制作就算是参与到我们伟大的原创制表事业中了。勾起了c满满的荣誉感，最后也是最重要的，工费加倍。打了一些列组合拳后，c最终不负众望加工出合适的初步零件。感谢我党革命经历给我伟大的启发。团结一切可以团结的力量，不要放弃每一个人有希望的同志。
加工方d：沟通还算到位，也比较专业，合作算是比较顺利，问题却是经常性的预算超支，由于中部配件是厚度为3mm左右的弧面接主角结构，导致必须定制精钢模具夹具，好吧加钱，能搞出来就好，几k大洋揪一下出去。问c这边能否做初步抛光处理，可以，也没说清楚多少，直接帮我搞了，后期一算，报价工费居然比当初多了30%，还只完成了我要求零件数的一半。因为太忙，剩下的只能继续等待。好吧至少也完成了一半。
毛坯件
9.壳身精加工：
出于对我这边抛光师傅的信任，我把精加工抛光这一步分开了，提高了不少成本。
哪知道在需要加工时，一起走过很久时间抛光师傅却卸甲归田放弃伟大的腕表修饰事业了。
问说去做啥了，回答说回家开店了，其实我给的工费不低，每套表壳我都给出小几百大洋的费用，让师傅细心做好。奈何手艺人最终还是因为抛光的粉尘工作环境放弃了。
于是只能四处找关系重新物色，最终顺利完成这道工序
10.小配件匹配：
每次搞表最烦的就是小配件，画图时天马行空，画出来常常找不到设计尺寸的合适的螺丝，垫片。找不到只能订做。
11.配件安装装配：
这个步骤有点波折，当初心急，配件没有做内部处理时就直接试装，内部有些光滑度不够安装不了，以为是生产误差的问题，后发现原因，抛光后安装顺利。
12.底盖刻字：
最简单的方法是走关系拿去底盖腐蚀厂进行腐蚀刻字，但考虑到产量太低，不想老麻烦别人，加上想给表友一些个性话的定制，开始研究大功率激光雕刻，期间焦距调整不良烧焦了一些，定位不准雕歪了一些，最终较好的完成这部分工序。
雕刻完后为防止刮手还要亲自拿抛光布再抛光一下，化学试剂有一定腐蚀性，弄完后不是很舒服终于理解抛光手艺人宁愿开个店都不搞这行了。
烧焦了
13.组装机芯调教：
由于我坚持的针轴与针尖手工处理，加上调校测试，每只表的安装时间为2.5个小时左右
断断续续的记录以上主要的加工环节，环节越多幺蛾子越多，导致计划年前推出的款式现在才搞好，深深体会到做原创产品的不易。也深深体会了大规模产业化生产，与成熟产业链条协作所以降低生产成本的巨大力量。
也许向仿制手表产业链追加订单，利用代工厂现成的成熟的大规模生产装配链条快速推出价廉物美的杰克18，白鬼，黄鬼，15噚也许是另一条创业的路径。
不过为了实现款式更大的可能性，用上更多好玩的高级瑞德机芯，古董机芯这个路径也是一个选择。
好在表友的支持是我最大的动力，这款表第一批只出了10-11个，基本上还没出成表80%已被预定，很多表友都等了两个月以上。含泪拜谢支持的表友！
希望接下来推出更好玩的款式！
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楼主
