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以下为本人自行翻译 最接近净形的成型 虽然很多加工都声称是“净形的”，但是拜其冷却形成非晶态时非常小的收缩率所赐，Liquidmetal®注射成型产生的部件能做到与模型之间非常小的公差。这种合金0.2%的收缩率比很多金属铸件（>0.6%）和注塑件都要小很多。与传统的金属粉末注射成型（MIM）相比，MIM的烧结步骤通常会使“绿色状态”的零件收缩15%~20%，因而零件会扭曲并需要二次加工以迎合公差。 除了准确的净形成型，液态金属毛坯件表面的粗糙度通常小于0.05μm（2μin）。和其他需要额外步骤来达到如此光滑度的加工方法比起来这是个巨大的优点。压铸合金和MIM零件的粗糙度通常是0.8~1.6μm（32~64μin）。液态金属的原子结构使其能精确复制工具表面，并使带有各种细节、质感或是高度抛光的表面能一步制造出来。 出众的强度 液态金属合金的屈服强度为1640 MPa (238 KSI)，比高强度钛合金还要结实。高强度钛合金(Ti-6Al-4V)的屈服强度为 830 Mpa (120 ksi) ，极限抗张强度为900 Mpa (130 ksi)。和大多数玻璃一样，液态金属的屈服强度（保持弹性形变的最大拉力）和其极限抗张强度（承受的最大拉力）几乎是一样的。这意味着当它被拉伸到屈服强度时，它会断开而不是变形。这在技术上被称为脆性，虽然它其实很有弹性（见下文）。 和其他成型、铸造过程相比，液态金属的强度就更突出了。其他压铸材料的极限抗张强度（锌、铝和镁）都没有超过 425 Mpa (62 ksi) 。 高硬度 我们的合金有非常高的硬度，这对需要有耐挂耐磨损表面的零件来说是有好处的。LM001B的硬度值为550维氏硬度（52洛氏硬度），比传统合金要硬很多。压铸合金的硬度为130维氏硬度，钛合金(Ti-6Al-4V)能达到340维氏硬度（34洛氏硬度），不锈钢 (17-4 PH) 有325维氏硬度（33洛氏硬度）。 弹性 尽管液态金属可能会比一些高强度合金脆，它在达到屈服点之前仍能伸长2.0%。这是其93GPa的弹性模数和非晶态结构造成的。其他高强度材料则硬很多，反映出它们更高的弹性模数。只有液态金属能提供高强度和高弹性这种独特组合。 抗腐蚀 LM001B在历时超过336小时符合美国材料试验协会B-117标准的盐水喷雾测试中表现出色，没有任何腐蚀迹象。该试验是在毛坯零件的表面上进行的。
以上就是官网上介绍的全部内容，如有错漏，敬请指正。 说完液态金属本身，让我们看看它是怎样被运用在腕表上的。宝珀和欧米茄都将液态金属用在外圈上。欧米茄有一个视频介绍了这一技术（http://www.omegawatches.cn/cn/collection/seamaster/presentation/seamaster-planet-ocean/texture）。为什么要使用液态金属？我们来对比一下欧米茄的液态金属和劳力士的Cerachrome外圈。外圈可能是腕表上最容易受损的零件，因此外圈是越耐磨越好。陶瓷很耐磨，但还需要在上面弄一些数字。印刷显然是不行的，因为它不耐磨。劳力士的做法是在陶瓷上刻出数字，再用PVD来给数字附着上黄金或铂金。因为贵金属在凹槽里面，所以不必担心磨损。但是这种方法制造的外圈，其表面不是平的，凹槽处可能会藏污纳垢。当然欧米茄不想和对手用同样的技术也是原因之一，总之他们决定把凹槽填满，做出一个平整的外圈。问题来了：用什么去填呢？金、铂昂贵而且不耐磨，而不锈钢又缺乏必要的可塑性。液态金属正好胜任这个任务。Liquidmetal®官网的介绍上说过，它比钛合金还坚硬，并且能完美贴合模具的形状，冷却后几乎没有收缩。这正是欧米茄想要的。同属于一个集团的宝珀也用上了这一技术。 至于宝玑，他们把液态金属用在了7800BA上。这枚腕表带有音乐盒功能，它的底盖下面有一层液态金属薄膜，据说可以改善其声学效果。这大概和液态金属的高硬度和高弹性有关吧。 突然发现上述三个品牌都是斯沃琪集团的。搞不好斯沃琪和Liquidmetal Technologies有合作关系。 关于Liquidmetal®，就说到这里吧。
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发表于上海 2014-9-27 15:41:29
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楼主
，长知识呀！ 