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精工人工动能石英潜水表5M62单历机心的旋入式表把由于锁丝磨损就改成了插入式结构
本帖最后由 融化冰岛 于 2026-08-21 19:44 编辑
文字有些多，操作过程中其实很简单，只是说的比较详细，如果哪个爱动手的能有缘看到该内容，认真的看，一定会对他有帮助。该手表旋丝有些细小，加上戴表的人粗操作表把，管筒的丝以及表把内壁的丝全部磨损，然后就用该表的管筒与表把改成了一般插入式结构。
我开始想换成插入式表把结构，但我看换成插入式的话没有合适尺寸的配件，换原装旋入式的话没有对应的原装配件，换成其他不是原装的旋入式结构更没有合适尺寸的配件，主要是指管筒嵌入表壳3位置侧面眼孔的小头尺寸要合适，其他方面都无所谓。
换管筒是关键，要换管筒，首先就要将该表嵌入表壳眼孔的原装管筒的小头冲出来，但是嵌入表壳眼孔的小头太长，可能难得冲出来，再一个没有专门冲管筒出来的专用工具，只有一般的冲子，用一般的冲子将这种小头很长的管筒冲出来比冲一般小头较短的管筒难度大多，所以放弃了换管筒与表把的想法。
就利用原有的旋入式表把与管筒改成插入式的，管筒与表把两处的锁丝已经完全磨损，表把可以随便进出。由于旋入式的表把中间延长管里面有弹簧，把杆尾部随时被弹簧顶起的，把杆就长出来一节，要直接改成插入式，一方面要将把杆变短些，使把杆总长度合适，一方面要使把杆变成不受弹性控制，只有将把杆牢固的固定在表把中间管位置才行，想起来简单，只要将把杆往表把中间延长管里面压进去些就变短了。
但要怎么才能做到将把杆尾部压进表把中间管一些后牢固的固定，要承受把杆被表把中间管里面弹簧的顶力，更要承受调节手表时拉扯表把的拉力，并保持长久这个牢固的状态是关键。开始想不到办法，胶水是绝对不行的，但我开始也用了502胶水涂抹，但把杆被里面弹性顶出来了。
对把杆与表把中间管接触位置进行焊接的话，我没有专门焊接这些钢质部件的工具。后面回想起专门焊接钢质部件的工具对于这种情况可能也不行，因为用焊接钢质部件的工具焊接，只能在把杆与表把的中间管接触位置的口子边焊接，这样的话可能并不牢固，如果想多面积的焊接牢固又会破坏些表把中间管以及把杆。
用焊接钢质部件的工具焊接最好要做到一次性焊接成功，因为将拿子夹住把杆往表把中间管压时要压进去多少长度不好把握，以及还要控制把杆不朝哪里歪斜偏移就更不好把握，因为精工这种把杆与锁把一体化结构的，把杆在表把中间管里面横向间隙较大，所以横向晃动较大，有时压把杆下去时会出现朝某一头歪斜偏移较多，所以就更不好把握把杆垂直度，因此将把杆往下压后，进行焊接时如果一次性焊接不成功，假设焊接好后把杆长度不合适或者将把杆焊接歪斜偏移了，又要从新再次焊接，反复折腾，焊接的位置要留下很多不规则的疤痕，更甚还会搞砸坏掉。
最后面我才是想到用锡焊方式对付，用电烙铁熔锡进行锡焊，用锡焊去焊接钢质部件，一定先涂抹焊锡膏。开始我估计可能用锡焊不牢固，因为把杆受到里面弹簧顶的力量较大，再一个时不时还要拉扯表把操作调节手表。我平时只是用电烙铁熔锡去焊接些有关电池的连接以及电路板上面的什么连接等之类，还从来没有焊接过把杆与表把之间的连接，牢固不牢固心里没谱。
后面经过用电烙铁熔锡进行焊接，效果还可以。开始我是事先将把杆压进去后，然后就用电烙铁熔锡进行焊接，虽然锡熔贴在了焊接位置，但是一放开压把杆的力，把杆在表把中间管里面的弹簧顶力作用下又抬上来了，因此这种搞法不行，如果是用专门焊接钢质部件的工具焊接把杆可以先将把杆压进去焊接。
后面我就想到，由于锡的熔点低，流动性也强，我就先不将把杆压进去，先涂抹焊锡膏在把杆尾部，用电烙铁在把杆尾部周围熔锡，只要几秒钟时间锡熔得差不多了，就再将把杆压进去，把杆压进去时会将部分熔了的锡带进表把的中间管内壁深处，管里面的锡会将把杆尾部与中间管的内壁焊贴在一起，固定面积比较宽，锡填充了里面的部分空间，这样才是能将把杆牢固的固定在管里面，把杆就不会被里面弹簧顶出来了。
焊接好后，我左手捏住夹住把杆的拿子，右手两个手指使劲拉表把，也不见表把与把杆结合处松动，又用手摇动表把，也不见焊接处松动，因此个人认为这个方式对于处理这种情况是可行的。
锡焊处理这种情况有一个好处是，如果把杆焊接好后长度不合适或者将把杆焊接歪斜偏移了，很容易纠正过来，用电烙铁贴在该位置，几秒钟锡就熔了，被焊位置就松了，就可以从新调整位置焊接了，又不伤及金属体，顶多是电烙铁将被焊位置烫变色些，这个优点是专门焊接钢质部件的方式难得做到的方面，我从来没有用专门焊接钢质部件的工具焊接过这些部件，也没有焊接工具，一般应该是用激光焊接这些细小的钢质部件，具体情况如何不太清楚，我个人的分析如此。
下面有图文。
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发表于中国 
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